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Control automático de los polímero

Control automático de los polímero para la solución de los lodos en centrífugas, filtros y agua procedente de la centrífuga

• Reduce el uso de polímeros de hasta un 40% (normalmente el 25%)
• Reduce la posibilidades de infradosificación
• Da sólidos más consistentes y secos

La necesidad del control automático de los polímeros

Las consecuencias de la sobredosis con polímeros en un dispositivo de sedimentación, como una centrífuga para el lodo, son mucho menos graves que las consecuencias de la sobredosificación. Debido al ritmo de trabajo muy rápido en esta industria, los operadores suelen optar por sobredosis en la mayoría de las centrifugadoras y el filtro de banda. Esto sobre-dosificación da al operador una seguridad que no haya pocos polímeros aunque hay variaciones del proceso.

La falta de un buen control automático de los polímeros puede conducir a:

• Aumento de los costos asociados a los polímeros
• El aumento de sólidos en el centro (el líquido que sale una vez que los sólidos se han eliminado de la centrífuga)
• Más espuma en el centrado
• Disminución de los sólidos en la "torta"
• Mayores costos de transporte por tonelada de residuos
• Obstrucción de la cinta de separación: el agua no se filtra a través de la cinta y el barro permanece húmedo
• Aumento de la carga en el proceso
• Reducción de la eficiencia de los secadores y los digestores

La solución

PolySense CRIUS ® (patente pendiente) es una manera simple pero eficaz y confiable para controlar la dosificación de los polímeros a través de la bomba para la dosificación de los polímeros y en algunos casos, para controlar la tasa de alimentación de la centrífuga o en el cinturón del filtro. El control se hace con la medición en linea de los sólidos seco en la "torta", de los sólidos en suspensión en el centro (centrate) y en algunos casos en los sólidos en la suspensión alimentada (feed solids). Este tipo de medición es la clave para el éxito de la PolySense CRIUS ®. Todas estas características se pueden agregar a PolySense, si es necesario, también puede incluir una tecnología para evitar la formación de burbujas y de autolimpieza.

En esencia, el CRIUS ® PolySense mide la cantidad de sólidos en suspensión en el centro (centrate) y el residuo seco en la "torta" y ajusta la bomba dosificadora de polímeros (y en algunos casos, la potencia de la bomba), para mantener los sólidos en la torta y en el centrado (centrate) en los sólidos en suspensión en el rango óptimo.

Estudio de caso

A finales de 2008, un ingeniero del Reino Unido de Waste Water Utilities he contactado Pi para iniciar el estudio por determinar el mejor equipo para el control de su centrífuga de decantación, Alfa Laval. El estableció que mediante el control manual del ciclo de la centrifugado y haciendo pequeños pero continuos ajustes, la dosis de polímero se podría reducir significativamente el uso de polímeros, manteniendo un adecuado nivel de solidez en la torta. Una vez establecido esta metodología manual, el ingeniero nos ha llamado con la esperanza de automatizar este proceso. Esta resultó ser la aplicación perfecta para el PolySense CRIUS ®. Después discusiones con el ingeniero, se determinó que era posible lograr sus objetivos con dos puntos de medición. Se hacia una medición en línea de los sólidos y de los sólidos en suspensión en el “cake” y en el centrado (centrate) y con el algoritmo adecuado para el control automático de los polímeros se daba un feedback al DCS, que a su vez controlaba la bomba de alimentación de los polímeros.

Su costo total, incluyendo la instalación y las comisiones era de £ 26.000 y el promedio de reducción en el uso de los polímeros fue del 25% con una tasa de amortización de 18 meses. Aunque la justificación económica del proyecto se basaba principalmente en el ahorro de los polímeros, los beneficios adicionales fueron significativos. La reducción de las emisiones de CO2, aunque no cuantificada, sin embargo, es significativa, y la mejora en los sólidos en el “cake” ha llevado a una reducción en los costos de transporte. Todos los operadores han disfrutado del sistema y están felices de tener la libertad de hacer otra cosa, sabiendo que si algo sale mal será informado a través de un sistema de alarma eficiente. La compañía está comenzando el proceso de instalación del sistema en otros sitios.